• haadbanner_01

Hoe kinne jo abnormale trillingen fan 'e luchtkompressoras oplosse?

De manieren om abnormale luchtskroefluchtkompressor-asvibraasje op te lossen

 

1. Fabrikanten moatte produktkwaliteit garandearje. Betroubere materialen moatte wurde garandearre foar kearnkomponinten lykas rotors en grutte gears. Bygelyks, as it impellermateriaal LV302B hege sterkte roestfrij stiel is, is der noch nea safolle jierren in probleem west mei impellerbarsten op luchtskroefluchtkompressorprodukten.

2. De ienheid moat strikt neffens de easken ynstalleare wurde om de konstruksjekwaliteit te garandearjen. De útrjochting fan 'e koppeling, de speling fan 'e lagerbus, it oandraaien fan 'e ankerbout, de ynterferinsje tusken de lagerdeksel en de lagerspeling, de speling tusken de rotor en de ôfsluting, de motorfundament, ensfh. moatte foldwaan oan de relevante technyske easken.

3. Smeermiddeloalje moat regelmjittich hifke en ferfongen wurde. Elke kear as jo de oalje feroarje, tap de oerbleaune oalje út en meitsje de brânstoftank, filter, behuizing, koeler, ensfh. skjin. Oaljeprodukten moatte fia reguliere kanalen en reguliere fabrikanten levere wurde.

4. Gean foarsichtich te wurken om skea te foarkommen dy't feroarsake wurdt troch it wurkpunt fan 'e skroefluchtkompressor dy't de oerspanningsône yngiet. Foar elke opstart moat de betrouberens fan 'e útskeakeling fan 'e ynskakelknop, it starten en stopjen fan 'e oaljepomp-ynskakelknop, en de aksje fan 'e oerspanningsklep wurde hifke. Wês foarsichtich by it oanpassen fan 'e lading om net te folle druk te setten.

5. Kontrolearje ferskate parameters strikt neffens de wurkwize fan 'e apparatuer om te lege of hege oaljetemperatuer en grutte fluktuaasjes te foarkommen. De oaljedruk foldocht oan 'e easken, en de operaasje moat soepel en stadich wêze, wêrtroch grutte op- en delgongen foarkommen wurde.

6. Minimalisearje it oantal starten en stopjen. Elke kear as in grutte ienheid starte wurdt, sille grutte trillingen foarkomme, dy't serieuze skea oan 'e lagers feroarsaakje. Ferminderje dêrom it oantal útskeakelingen, foarkom hommelse útskeakelingen ûnder lading, en fersterkje ynspeksje en ûnderhâld fan elektryske circuits.

7. Plan om de ienheid ien kear yn 't jier te revisearjen. Underhâld de tuskenstapkoeler, skroefluchtkompressor-ienheid en smeersysteem goed neffens de ynstruksjes. Fier streamkanaalreiniging, defektdeteksje en dynamyske lykwichtsynspeksje op 'e rotor út. Kearnlûkynspeksje fan 'e koeler, skjinmeitsjen fan binnenwandkorrosje foar anty-korrosje, ensfh.

8. Nei elk ûnderhâld moat it ynstrumintpersoniel de sensormoer oanpasse en oandraaie, sadat de gapspanning foldocht oan de technyske easken en elk ferbiningspunt stevich en betrouber is om mjitfouten te foarkommen.

9. Yntrodusearje en ynstallearje in online monitoring- en foutdiagnosesysteem foar loftskroefluchtkompressors, yntrodusearje nije technology foar trillingsmjitting en -beoardieling, en netwurkmonitorje alle wichtige ienheden, sadat problemen op 'e tiid ûntdutsen en betiid oanpakt wurde kinne, en it modernisaasjenivo fan apparatuerbehear ek ferbettere wurde kin.


Pleatsingstiid: 15 april 2024